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     苏州大型铸造企业中，一般30吨左右单包单炉都可以满足苏州铸钢件的需求，但还有再大的铸钢件需要双炉双包浇注，遇到这种问题，唯有公司具备先 进的生产条件，有一定的生产能力，现场有实际经验的技术团队才能做到，在我们腾飞铸钢双包合注是经常使用的浇注方法，我们总结出了一套双包合浇细节控制流程，现与大家一起分享：

　　1、首先根据行车中心距离，再确定浇注系统长度，并留一定安全距离；

　　2、根据工艺设计需要的钢水量、炉的熔量，确准满足并一次性熔炼合适的钢水，确保材质合格以后再出钢；

　　3、提前准备钢包安装，检查及烘烤，时刻具备出钢条件；

　　4、出钢温度的控制，要根据第 一次出钢和二次出钢时间，确定炉内温度，第 一包温度注意不易过低；

　　5、现场浇注需要有较强高度能力的技术专人，在现场统一指挥，从开浇到结束，根据包口钢水流速来控制钢水在型腔内的上升速度，准确核算钢包内的剩余钢水，防止钢包无钢水浇进型腔钢渣。

　　虽然步骤简单，但前期工作很关键，需要从接单到生产现场都要精心的设计流程，落实每一步的计划才能完成，每一个过程都牵连到铸件的成功与失败。自腾飞铸钢成立以来，凭借着好的产品和专 业的服务，逐渐在国内外客户中建立起了良好的信誉，积累了众多客户群，为腾飞铸钢的顺利发展奠定了雄厚的基础。

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